 版本一：
版本二： E01：逆变单元保护 故障级别: 5 故障原因: 1．主回路输出接地或短路； 2．曳引机连线过长； 3．工作环境过热； 4．控制器内部连线松动； 故障解决方案 1．排除接线等外部问题； 2．加电抗器或输出滤波器； 3．检查风道与风扇是否正常； 4．请与代理商或厂家联系； E02：加速过电流 故障级别: 5 故障原因: 1．主回路输出接地或短路； 2．电机是否进行了参数调谐； 3．负载太大； 4．编码器信号不正确； 5．UPS运行反馈信号是否正常； 故障解决方案 1．检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性，连线是否牢靠； 3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地； 4．检查电机内部是否短路或搭地； 5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6．检查电机参数是否与铭牌相符； 7．重新进行电机参数自学习； 8．检查抱闸报故障前是否持续张开； 9．检查是否有机械上的卡死； 10．检查平衡系数是否正确； 11．检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流， 以判断编码器是否工作正常； 12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长； 屏蔽层是否单端接地； 14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02） 16．检查加、减速度是否过大； （E02、E03） E03：减速过电流 故障级别: 5 故障原因: 1．主回路输出接地或短路； 2．电机是否进行了参数调谐； 3．负载太大； 4．减速曲线太陡； 5．编码器信号不正确； 故障解决方案 1．检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。连线是否牢靠； 3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地； 4．检查电机内部是否短路或搭地； 5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6．检查电机参数是否与铭牌相符； 7．重新进行电机参数自学习； 8．检查抱闸报故障前是否持续张开； 9．检查是否有机械上的卡死； 10．检查平衡系数是否正确； 11．检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常； 12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地； 14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02） 16．检查加、减速度是否过大； （E02、E03） E04：恒速过电流 故障级别: 5 故障原因: 1．主回路输出接地或短路； 2．电机是否进行了参数调谐； 3．负载太大； 4．旋转编码器干扰大； 故障解决方案 1．检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。连线是否牢靠； 3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地； 4．检查电机内部是否短路或搭地； 5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6．检查电机参数是否与铭牌相符； 7．重新进行电机参数自学习； 8．检查抱闸报故障前是否持续张开； 9．检查是否有机械上的卡死； 10．检查平衡系数是否正确； 11．检查编码器相关接线是否正确可靠。 异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常； 12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长； 屏蔽层是否单端接地； 14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02） 16．检查加、减速度是否过大； （E02、E03） E05：加速过电压 故障级别: 5 故障原因: 1．输入电压过高； 2．电梯倒拉严重； 3．制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 4．加速曲线太陡； 故障解决方案 1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2．检查平衡系数； 3．选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大； 4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠； E06：减速过电压 故障级别: 5 故障原因: 1．输入电压过高； 2．制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 3．减速曲线太陡； 故障解决方案 1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2．检查平衡系数； 3．选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大； 4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠； E07：恒速过电压 故障级别: 5 故障原因: 1．输入电压过高； 2．制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 故障解决方案 1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2．检查平衡系数； 3．选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大； 4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠； E08：停电维保 故障原因: 设置的维保时间到 故障解决方案：停电重新开始也可进入F9-13进行设置取消。 E09：欠电压故障 故障级别: 5 故障原因: 1．输入电源瞬间停电； 2．输入电压过过低； 3．驱动控制板异常； 故障解决方案 1．排除外部电源问题；检查是否有运行中电源断开的情况； 2．检查所有电源输入线接线桩头是否连接牢靠； 3．请与代理商或厂家联系； E10：系统过载 故障级别: 4 故障原因: 1．抱闸回路异常； 2．负载过大； 3．编码器反馈信号是否正常； 4．电机参数是否正确； 5．检查电机动力线； 故障解决方案 1．检查抱闸回路，供电电源； 2．减小负载； 3．检查编码器反馈信号及设定是否正确，同步电机编码器初始角度是否正确； 4．检查电机相关参数，并调谐； 5．检查电机相关动力线；（参见E02处理方法） E11：电机过载 故障级别: 3 故障原因: 1．FC-02设定不当； 2．抱闸回路异常； 3．负载过大； 故障解决方案 1．调整参数，可保持FC-02为默认值； 2．参见ERR10； E12：输入侧缺相 故障级别: 4 故障原因: 1．输入电源不对称； 2．驱动控制板异常； 故障解决方案 1．检查输入侧三项电源是否平衡，电源电压是否正常，调整输入电源； 2．请与代理商或厂家联系； E13：输出侧缺相 故障级别: 4 故障原因: 1．主回路输出接线松动； 2．电机损坏； 故障解决方案 1．检查连线； 2．检查输出侧接触器是否正常； 3．排除电机故障； E14：模块过热 故障级别: 5 故障原因: 1．环境温度过高； 2．风扇损坏； 3．风道堵塞； 故障解决方案 1．降低环境温度； 2．清理风道； 3．更换风扇； 4．检查变频器的安装空间距离是否符合第三章要求； E15：保留 E16：编码器故障 故障级别: 5 故障原因: 1．启动位置故障： 2．力矩偏差过大故障： 3．速度偏差过大报警，反馈速度大于电机额定速度的25% 故障解决方案 1． 检查编码器回路 2．正余玄编码器故障，和E17、E20、E38差不多，都是编码器信号干扰或异常！ E17：编码器信号校验异常 故障级别: 5 故障原因: 对于1387编码器，对编码器信号进行校验，信号异常 故障解决方案 1．检查编码器是否正常； 2．检查编码器接线是否可靠正常； 3．更换pg卡电路板 4．检查pg卡连线是否正确； 5．控制柜和主机接地是否良好； E18：电流检测故障 故障级别: 5 故障原因: 驱动控制板异常 故障解决方案 请与代理商或厂家联系； E19：电机调谐故障 故障级别: 5 故障原因: 1．电机无法正常运转； 2．参数调谐超时； 3．同步机旋转编码器异常； 故障解决方案 1．正确输入电机参数； 2．检查 电机引线，及输出侧接触器是否缺相； 3．检查旋转编码器接线，确认每转脉冲数设置正确； 4．不带载调谐的时候，检查抱闸是否张开； 5．同步机带载调谐时是否没有完成调谐即松开了检修运行按钮； E20：旋转编码器故障 故障级别: 5 故障原因: 1．旋转编码器型号是否匹配； 2．旋转编码器连线错误； 3．低速时电流持续很大； 4．电机转速F1-05设置错误 故障解决方案 1．同步机F1-00是否设定正确； 2．检查编码器接线； 3．UVW类型编码器，在电机调谐和停机状态下报ERR20， 请使用万用表检查PG卡提供的编码器电源是否正常。 测量U+（红表笔）与U-（黑表笔）的电压差，V+（红表笔）与V-（黑表笔） 的电压差，W+（红表笔）与W-（黑表笔）的电压差。确定编码器是否正常； 4．检查运行中是否有机械上的卡死； 5．检查运行中抱闸是否已打开或抱闸开关是否动作； 6．检查三项电源变压器及直流110V电压是否正常 7．检查电机转速F1-05的设置是否正确 8．设定编码器故障时检测的时间，在电梯开始非零速运行后间隔F1-13设定的时间开始检测是否收到编码器信号，如无脉冲信号输入，则提示E20 码盘故障。小于0.5s，检测功能无效。 E21：保留 E22：平层信号异常 故障级别: 1 故障原因: 平层、门区信号粘连或者断开 故障解决方案 1．请检查平层、门区感应器是否工作正常； 2．检查平层插板安装的垂直度与深度； 3．检查主控制板输入点； E23：对地短路故障 故障级别: 5 故障原因: 输出对地短路 故障解决方案 检查动力线或者与厂家联系； E24：保留 E25：存储数据异常 故障级别: 5 故障原因: 主控制板存储数据异常 故障解决方案 请与代理商或厂家联系 E26：保留 E27：保留 E28：设置了时间限制 E29：同步机封星接触器反馈异常 故障级别: 5 故障原因: 同步机自锁接触器反馈异常 故障解决方案 1．检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致(常开，常闭）； 2．检查主控板输出端指示灯与接触器动作是否一致； 3．检查接触器动作后，相对应的反馈触点是否动作，主控板对应反馈输入点动作是否正确； 4．检查封星接触器与主控板输出特性是否一致； 5．检查封星接触器线圈电路； E30：电梯位置异常 故障级别: 4 故障原因: 1．电梯自动运行时，旋转编码器反馈的位置有偏差； 2．电梯自动运行时，平层信号断开或粘连； 3．钢丝打滑或电机堵转； 故障解决方案 1．检查平层感应器是否在非平层区域是否会误动作； 2．检查平层信号线连接是否可靠，是否有可能搭地，或者与其他信号短接； 3．确认旋转编码器使用是否正确；走线是否独立穿管；屏蔽层是否单端接地； 4．检查编码器安装是否到位； E31：DPRAM异常 故障级别: 3 故障原因: DPRAM读写出现异常 故障解决方案 请与代理商或厂家联系，更换控制板 E32：CPU异常 故障级别: 5 故障原因: CPU工作异常 故障解决方案 1．检查主控板短接片J9、J10短接片是否只有J9右边两个针脚短接； 2．请与代理商或厂家联系，更换控制板； E33：电梯速度异常 故障级别: 5 故障原因: 1．电梯实际运行速度超过电梯最大运行速度的1.15倍； 2．低速运行时速度超过设定的1.2倍； 3．电梯自动运行时，检修开关动作； 故障解决方案 1．确认旋转编码器使用是否正确； 2．检查电机铭牌参数设定； 3．重新进行电机调谐； 4．检查检修开关及信号线； E34：逻辑故障 故障级别: 5 故障原因: 控制板冗余判断，逻辑异常 故障解决方案 请与代理商或厂家联系，更换控制板 E35：井道自学习数据异常 故障级别: 4 故障原因: 1．启动时不在最底层； 2．连续运行超过45秒无平层信号输入； 3．楼层间隔太小； 4．测量过程的最大层站数与设定值不一致； 5．楼层脉冲记录异常； 6．电梯自学习时系统不是检修状态； 故障解决方案 运行接触器未吸和既报35号故障检查： 1．下一极强迫减速是否有效； 2．当前楼层F4-01是否为1； 3．检修开关是否能在检修状态并够检修运行； 4．F0-00是否为1； 运行接触器刚吸和即报35故障： 检查检修开关是否在检修状态，如果不是检修状态立刻报35故障；（老版本） 遇到第一个平层位置时报35故障： 1．F4-03上行时是否增加，下行减小，如果不是，请调换主控板PGA、PGB； 2．平层感应器常开常闭设定错误； 3．平层感应器信号有闪动，请检查插板是否安装到位； 运行过程中报35故障： 1．检查运行是否超时，运行时间超过时间保护F9-02，仍没有收到平曾信号， 一到时间立刻报故障； 2．学到的楼层距离小于50cm立刻报故障。此种情况，请检查这一层的插板安装， 或者检查感应器； 3．最大楼层F6-00设定太小，与实际不符；运行到顶层： E36：运行接触器反馈异常 故障级别: 5 故障原因: 1．在抱闸打开时，运行接触器没有吸合； 2．电梯运行中连续1S以上，接触器反馈信号丢失； 3．接触器反馈信号粘连； 4．接触器闭合以后没有反馈信号； 故障解决方案 1．检查接触器反馈触点动作是否正常； 2．检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致（常开、常闭）； 3．检查电梯一体化控制器的输出线U、V、W是否连接正常； 4．检查接触器控制电路电源是否正常； E37：抱闸接触器反馈异常 故障级别: 5 故障原因: 抱闸输出与反馈信号不一致 故障解决方案 1．检查抱闸线圈及反馈触点是否正确； 2．确认反馈触点的信号特征（常开、常闭）； 3．检查抱闸线圈控制电路电源是否正常； 4 . 如果一切检查都正常的话， 可将F5中代码参数为39的代码改为00， 既可去掉包闸检测功能。 E38：控制器旋转编码器信号异常 故障级别: 5 故障原因: 1．电梯自动运行时，无旋转编码器脉冲输入； 2．电梯自动运行时，输入的旋转编码器信号方向不对； 3．距离控制下设定为开环运行（F0-00）； 故障解决方案 1．确认旋转编码器使用是否正确； 2．更换旋转编码器的A、B相； 3．检查F0-00的设定，修改为闭环控制； 4．检查系统接地与信号接地是否可靠； 5．检查编码器与PG卡之间线路是否正确； 6．检查F2-10的设定，方向与脉冲数的增减是否相符； 7．检查一下抱闸是否正常 E39：电机过热 故障级别: 3 故障原因: 电机过热继电器输入有效 故障解决方案 1．检查电机是否使用正确，电机是否损坏； 2．改善电机的散热条件； 3．电机是否缺相； E40：电梯运行超时 故障级别: 4 故障原因: 电梯运行设定时间到 故障解决方案 1．电梯速度太低或楼层高度太大； 2．电梯使用时间过长，需要维修保养； E41：安全回路断开 故障级别: 5 故障原因: 安全回路信号断开 故障解决方案 1．检查安全回路各开关，查看其状态； 2．检查外部供电是否正确； 3．检查安全回路接触器动作是否正确； 4．检查安全回路接触器反馈触点信号特征（常开、常闭）； E42：运行中门锁断开 故障级别: 5 故障原因: 电梯运行过程中，门锁回路反馈断开 故障解决方案 1．检查厅，轿门锁是否接触正常； 2．检查门锁接触器动作是否正常； 3．检查门锁接触器反馈点信号特征（常开、常闭）； 4．检查外围供电是否正常； E43：运行中上限位信号断开 故障级别: 4 故障原因: 电梯向上运行过程中，上限位信号断开 故障解决方案 1．检查上限位信号特征（常开、常闭）； 2．检查上限位开关是否接触正常； 3．限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作； E44：运行中下限位信号断开 故障级别: 4 故障原因: 电梯向下运行过程中，下限位信号断开 故障解决方案 1．检查下限位信号特征（常开、常闭）； 2．检查下限位开关是否接触正常； 3．限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作； E45：上下减速开关断开 故障级别: 4 故障原因: 停机时，上、下1级减速开关同时断开；强迫减速动作，电梯减速后也会提示E45， 但是在2秒后自动复位 故障解决方案 1．检查上、下1级减速开关接触正常； 2．确认上、下1级减速信号特征（常开、常闭）； E46：再平层异常 故障级别: 1 故障原因: 1．再平层运行速度超过0.1m/s； 2．再平层运行不在平层区域； 3．运行过程中封门反馈异常； 故障解决方案 1．检查封门继电器原边、副边线路； 2．检查封门反馈功能是否选择、信号是否正常； 3．确认旋转编码器使用是否正确； E47：封门接触器粘连 故障级别: 1 故障原因: 有预开门和再平层时，封门接触器粘连 故障解决方案 1．检查封门接触器反馈出点信号特征（常开、常闭）； 2．检查封门接触器动作是否正常； E48：开门故障 故障级别: 5 故障原因: 1．连续开门不到位次数超过FB-09设定 故障解决方案 1．检查门机系统工作是否正常； 2．检查轿顶控制板是否正常； E49：关门故障 故障级别: 5 故障原因: 连续关门不到位次数超过FB-09设定 故障解决方案 1．检查门机系统工作是否正常； 2．检查轿顶控制板是否正常； E50：保留 E51：CAN通讯故障 故障级别: 1 故障原因: 1．CAN通讯连续无正确反馈数据； 2．CAN通讯接收连续出错； 故障解决方案 1．检查通讯线缆连接； 2．检查轿顶控制板供电； 3．检查电梯一体化控制器的24V电源是否正常； 主板出来4根线CAN+ CAN- 24V+ 24V-(COM)，这4根线要好好学习一下的， 其实没什么复杂了，首先要知道这4根线都去哪里了，对，4根线分支成8根， 4支通过随行电缆去轿顶板，然后到轿厢显示板，另外4支通过井道电缆去所有楼层的外呼， 到轿厢的4根线有一个终端电阻，用表量轿厢的MOD+ MOD- 之间有120欧电阻， 到外呼的4根线也有一个终端电阻，用表量外呼的MOD+ MOD-之间有120欧电阻 然后到主板的总线量CAN+ CAN-之间有60欧电阻，24 V+和24V-之间有24V压差， 然后主板CAN+ CAN-分别与24V+之间有0.2～0.3的压差， E52：外召通讯故障 故障级别: 1 故障原因: 外召通讯没有正常反馈数据 故障解决方案 1．检查通讯线缆连接； 2．检查电梯一体化控制器的24V电源是否正常； 3．检查外召控制板地址设定是否重复； E53：门锁短接故障 故障级别: 5 故障原因: 电梯自动运行状态下，停车没有门锁断开过程 故障解决方案 1．检查门锁回路动作是否正常； 2．检查门锁接触器反馈触电动作是否正常； 3．检查在门锁信号有效的情况下系统收到了开门到位信号； 4．设F6-11=8192（E53故障自动复位，永磁门及系统时应设置E53故障自动复位功能） E54：检修启动过电流 故障级别: 5 故障原因: 检修运行启动时，电流超过额定电流的110% 故障解决方案 1.减轻负载 2.更改功能码FC-00 Bit1为1，取消检测启动电流功能。 E55：换层停靠故障 故障级别: 1 故障原因: 电梯在自动运行时，本层开门不到位 故障解决方案 检查开门到位信号 E56：控制板超速 故障级别: 5 故障原因: 检修和自动运行状态下 1．运行速度大于0.3m/s时，反馈速度大于设定速度的120%； 2．运行速度大于0.08m/s，反馈速度小于设定速度的80% 故障解决方案 该功能通过FC-01的BIT6（控制板超速判断）可以取消，即BIT6=1，功能无效 E57：DSP的通讯异常 故障级别: 5 故障原因: DSP和主板未通信时间大于500ms 故障解决方案 检查控制板和驱动板连线 E58：保留 E59：保留 E60：保留 |
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